मूल स्रोत: उपकरणहरूको प्रकाश
ट्रान्सफर्मरको लागत घटाउने सम्बन्धी लेखमा, हामीले सामग्री प्रतिस्थापन, प्रक्रिया अनुकूलन, र ट्रान्सफर्मर कार्यसम्पादनमा परिवर्तन ल्याउन सक्ने अन्य पक्षहरू बारे छलफल गर्यौं।
त्यसकारण, लागत घटाउने प्रक्रियामा, वैकल्पिक परीक्षण विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यस लेखले ट्रान्सफर्मर प्रतिस्थापन परीक्षणको सान्दर्भिक सामग्रीलाई दुई पक्षबाट छलफल गर्नेछ: ट्रान्सफर्मर निर्माताहरू र पावर सप्लाई निर्माताहरू।
सामग्री प्रतिस्थापनको लागि, ट्रान्सफर्मर निर्माताहरूले ट्रान्सफर्मरमा यसको प्रभावको मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ। यदि चुम्बकीय कोर प्रतिस्थापन गरिएको छ भने, विचार गर्नुपर्ने पहिलो कुरा ट्रान्सफर्मरलाई असर गर्ने यसको आकारमा हुने परिवर्तनहरू हुन्।
एउटै स्पेसिफिकेशन र मोडेलको लागि पनि, प्रत्येक चुम्बकीय कोर निर्माताले प्रयोग गर्ने ग्राइन्डिङ उपकरणहरू प्रायः फरक हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप आकार फरक हुन्छ; सिंटरिङ प्रक्रियामा भिन्नताले चुम्बकीय कोरको फरक सहनशीलता पनि निम्त्याउन सक्छ, जुन दुवैले चुम्बकीय कोर र कंकाल बीचको मिलानमा परिवर्तन ल्याउन सक्छ। यदि त्यहाँ महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू छन् जसले गर्दा भेला हुन असमर्थता वा कम एसेम्बली दक्षता हुन्छ भने, यो घाटा बेहोर्न लायक छैन।
दोस्रो, चुम्बकीय कोर सामग्रीको आधारभूत प्यारामिटरहरू नजिक हुनुपर्छ। प्रारम्भिक चुम्बकीय पारगम्यता (μ i), संतृप्ति चुम्बकीय प्रेरण तीव्रता (Bs), पावर खपत (Pv), क्युरी तापमान (Tc), घनत्व, तन्य प्रदर्शन, कम्पन प्रदर्शन, आदि जस्ता विशिष्ट प्यारामिटरहरूको लागि, कृपया "चुम्बकीय कोरहरूको विशेषता प्यारामिटरहरू" लेख हेर्नुहोस्। सन्दर्भको रूपमा उद्योगमा सामग्री तुलना तालिका छ, र तपाईंले यसलाई प्रदान गर्न चुम्बकीय कोर निर्माताहरू पनि फेला पार्न सक्नुहुन्छ।
तारको लागि, पेन्ट फिल्म मोटाई, इन्सुलेशन तह मोटाई, बाहिरी व्यास आकार, विद्युतीय प्रतिरोधकता, तापक्रम प्रतिरोध स्तर, र इन्सुलेशन क्षमता जस्ता कारकहरू विचार गर्नुपर्छ। तीन-तह इन्सुलेटेड तारहरूको लागि, इन्सुलेशन प्रणालीको प्रमाणीकरणलाई विचार गर्नुपर्छ। प्रायः, विभिन्न इन्सुलेटेड तारहरूमा फरक इन्सुलेशन प्रणालीहरू हुन्छन्। जबसम्म ग्राहकलाई इन्सुलेशन प्रणाली आवश्यक पर्दैन, त्यो अर्को कुरा हो।
कंकाल प्रतिस्थापन गर्दा, सामग्री, भित्ता मोटाई, PIN सम्मिलन र हटाउने, र कंकाल बल जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा स्लट चौडाइ र गहिराई हो, जुन एकरूप राख्नुपर्छ, अन्यथा यसले घुमाउरो तह र टर्न वितरणको संख्यामा परिवर्तन ल्याउनेछ, र प्रदर्शन पनि तदनुसार परिवर्तन हुनेछ।
ट्रान्सफर्मर प्रतिस्थापन, बिजुली आपूर्तिको लागि नियमित परीक्षण वस्तुहरूमा तापक्रम वृद्धि, दक्षता, PF मान, THD (कुल हार्मोनिक विकृति), समायोजन दर, लहर, EMC, आदि समावेश छन्, साथै प्राथमिक MOS र माध्यमिक Schottky डायोड जस्ता प्रमुख घटकहरूको तनाव परीक्षण समावेश छ। विश्वसनीयता परीक्षण वस्तुहरूमा उच्च र कम तापक्रम स्टार्ट-अप, उच्च र कम तापक्रम बुढ्यौली, र दोहोरो 85 विश्वसनीयता परीक्षण समावेश छ।
प्रक्रिया स्वचालनको लागि ट्रान्सफर्मरहरूको आधारभूत प्यारामिटर आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक पर्दछ। आवश्यक पर्दा, स्वचालित उत्पादनको क्रममा उत्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न र गुणस्तर जोखिमहरू हटाउन प्रक्रिया विच्छेदन गरिनुपर्छ।
सामग्री प्रतिस्थापन र प्रक्रिया अनुकूलनको सन्दर्भमा, ट्रान्सफर्मर कारखानाहरूले आधारभूत प्यारामिटरहरू मात्र पूरा गर्नुपर्दैन, तर विश्वसनीयता आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्दैन। विवरणहरूको लागि, कृपया अघिल्लो लेख "ट्रान्सफर्मर विश्वसनीयतामा के समावेश छ" हेर्नुहोस्।
विद्युत आपूर्ति निर्माताहरूका लागि, सामग्री प्रतिस्थापन, प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन, र नयाँ आपूर्तिकर्ताहरूको परिचय सबै महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू हुन्। ट्रान्सफर्मर युनिटको आधारभूत प्यारामिटरहरू र विश्वसनीयता पुष्टि गर्नुको साथै, पावर सप्लाईमा ट्रान्सफर्मरको कार्यसम्पादन पुष्टि गर्न पनि आवश्यक छ। प्रतिस्थापन योग्य र भरपर्दो छ र सम्पूर्ण मेसिनको आवश्यकताहरू थोकमा पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१२-२०२४
